粉末涂料的環(huán)保優(yōu)勢(shì)比油漆和水性涂料都要好，屬于涂料發(fā)展的重要方向。

粉末涂料生產(chǎn)可以分四段工藝，即配料、擠出混煉、冷卻壓片、磨粉，鈦白粉作為顏料組分只有在擠出混煉時(shí)進(jìn)行分散，此時(shí)樹脂在一定溫度下變成流體，對(duì)鈦白粉等顏料浸潤(rùn)，并剪切分散，一般幾十秒。

粉末涂料對(duì)鈦白粉的要求比較高，要求分散性要好，不易結(jié)塊；遮蓋力和著色力要強(qiáng)；熱穩(wěn)定性要好，至少需耐溫160℃以上；要具備一定的耐光耐候性，如不易褪色，抗粉化，物理性能要持久；吸油量適中，抗?jié)B色性要好。

鈦白粉在粉末涂料中百分比顏料體積濃度不同，會(huì)呈現(xiàn)不同的遮蓋力。鈦白粉的顏料體積濃度（PVC）10%時(shí)，是獲得較好遮蓋力的經(jīng)濟(jì)用量。當(dāng)鈦白粉的PVC濃度增加至10％（因?yàn)楦魍苛掀贩N的密度不同，10%PVC濃度相當(dāng)于重量份約22～32%）以上時(shí)，由于鈦白粒子的聚集會(huì)使繞射光的折射效率減少，這個(gè)效應(yīng)的結(jié)果會(huì)使涂膜失去部分遮蓋力。當(dāng)鈦白粉的PVC濃度在10％～25%之間時(shí)，折射效率減少的速度,比提高鈦白粉PVC濃度所能增強(qiáng)遮蓋的速度慢，鈦白粉的增加仍然會(huì)增加一點(diǎn)遮蓋力。但是，當(dāng)鈦白粉的PVC濃度在25%以上時(shí)，折射效率減少的速度,比提高鈦白粉PVC濃度所能增強(qiáng)遮蓋的速度快，隨著鈦白粉的加入，遮蓋力反而會(huì)降低。

耐熱性指鈦白粉受熱的顏色穩(wěn)定性程度。因?yàn)榉勰┩苛系氖┕ず婵驹O(shè)備的施工局部溫度在170℃～220℃之間，當(dāng)鈦白耐熱性不好時(shí)，掛在烤爐中不同位置的工件會(huì)出現(xiàn)不同的顏色。一般情況下，金紅石型的鈦白粉要比銳鈦型鈦白粉耐熱好；經(jīng)過包膜的鈦白粉比沒有包膜的鈦白粉耐熱要好。

白度要求也是重點(diǎn)之一。由于工藝路線、原料、設(shè)備、技術(shù)水平的不同也會(huì)產(chǎn)生顏色上的不同，色光固然取決于化學(xué)成分，但更重要的、經(jīng)常起決定性作用的因素是它的粒子形狀、大小、粒度分布、晶型、雜質(zhì)含量等。因此，不同廠家的白度還是有區(qū)別的。